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第一章概述

EXd-800t隔爆稱重控制箱采用MCS—51單片微處理器及高速的Σ-△A/D轉(zhuǎn)換技術(shù)，對(duì)重量進(jìn)行轉(zhuǎn)換顯示，最高可達(dá)80次/秒的轉(zhuǎn)換速度。本顯示器可方便地與電阻應(yīng)變式傳感器連接組成配料秤、定量包裝秤、控制秤等，適用于各種高速度與高精度稱重要求的控制場(chǎng)合。

EXd-800t隔爆稱重控制箱主要功能和特點(diǎn)：

1、集成了加法秤、減法秤、分選秤功能，具備3路外控輸入和3路控制輸出;

2、標(biāo)準(zhǔn)異步串行通訊接口(RS232或RS422/485)，靈活的通訊方式(連續(xù)發(fā)送和指令應(yīng)答);

3、0-20mA/4-20mA(或0-5V/0-10V) DA精確輸出，可校準(zhǔn);

4、上下限報(bào)警輸出設(shè)置;

5、高精度A/D轉(zhuǎn)換，可讀性達(dá)1/30000;

6、換表無需重新標(biāo)定，只需輸入原儀表的參數(shù)即可使用;

7、稱量數(shù)據(jù)累計(jì)量和累計(jì)次數(shù)等信息的貯存、檢查、刪除處理，具有斷電數(shù)據(jù)保護(hù);

8、具備去皮功能，在自動(dòng)控制開始可以選擇是否自動(dòng)去皮;

9、AD數(shù)據(jù)的數(shù)字濾波強(qiáng)度可根據(jù)需要設(shè)置更改;

10、多種操作信息和出錯(cuò)信息提示;

11、具有精確的時(shí)鐘、日歷、自動(dòng)閏年、閏月，不受斷電影響;

12、具備恢復(fù)出廠設(shè)置功能;

第二章主要參數(shù)

1. 型號(hào)：EXd-800T隔爆稱重控制箱

2. 準(zhǔn)確度:3級(jí)，n=3000

3. 輸入信號(hào)范圍：-19mV～ +19mV

4. 非線性：≤0.01%F.S

5.傳感器連接個(gè)數(shù)：1～8只350Ω?jìng)鞲衅?

6. 傳感器供橋電源：DC：5V;350mA

7. 傳感器連接方式：采用6線制，長線自動(dòng)補(bǔ)償。

8. 顯示：?jiǎn)闻?位LED,字高0.5英寸,11個(gè)狀態(tài)指示燈

9. 分度值：1/2/5/10/20/50/100 可選

10. 時(shí)鐘：可顯示實(shí)時(shí)時(shí)間，日期。

11. 鍵盤：防爆按鍵

12 通訊接口：串行RS232/RS422/RS485，任選一種;波特率1200～9600可選

13. 繼電器輸出：觸點(diǎn)容量AC：220V;0.5A

14. 外控輸入：開關(guān)觸點(diǎn)(閉合控制有效)

15. 使用電源：AC 110～230V，50/60Hz 1A

16. 使用溫度、濕度：0～40℃;≤90%RH

17. 外型尺寸：300*400*180mm(寬×高×深)

18. 接頭尺寸：DN20

第三章安裝、接口

一、前、功能示意圖

前功能示意圖

顯示板上11個(gè)指示燈從左到右含義如下：

電源：電源指示燈

運(yùn)行：自動(dòng)運(yùn)行狀態(tài)

零位：零位區(qū)域指示

凈重：凈重狀態(tài)

穩(wěn)定：穩(wěn)定狀態(tài)

IN ：三個(gè)輸入指示(1、2、3分別代表三個(gè)輸入)

OUT ：三個(gè)輸出指示(1、2、3分別代表三個(gè)輸出)

顯示板上五個(gè)按鍵分別表示以下含義：

圖3-2中所有接口下面將會(huì)詳細(xì)介紹，請(qǐng)對(duì)照?qǐng)D3-2中的接口位置閱讀下面的詳細(xì)接口介紹。

三、輸入輸出接口

本儀表共有三路光隔離輸入和三路繼電器輸出。接口見圖3-5.

① 三路輸出根據(jù)需要分別連接外部系統(tǒng)。O1、O2、O3端已內(nèi)置常開繼電器，可將所控制的系統(tǒng)直接接到對(duì)應(yīng)接口的兩個(gè)端子上。

注：開關(guān)觸點(diǎn)，閉合控制有效;觸點(diǎn)容量AC：220V;0.5A

② 三路輸入的接入方式為I1、I2、I3與+12V連接，即可在輸入端輸入信號(hào)。0V端子為客戶特別需要使用。

接口的含義根據(jù)不用模式而不同，詳細(xì)的定義請(qǐng)參閱本說明書第五章七節(jié)。

注：不能將+12V與0V端短接。

四、串行通訊接口

串行通訊接口采用RS232C(標(biāo)準(zhǔn)產(chǎn)品)，可根據(jù)客戶的需要，通過跳線選擇RS485接口(輸出格式與RS232C相同)。接口引腳連接含義見表3-1。跳線選擇方式參見表3-2。

本儀表可選擇連續(xù)發(fā)送方式：

1、連續(xù)發(fā)送方式：

所傳送的數(shù)據(jù)為儀表顯示的當(dāng)前稱量(毛重或凈重)。每幀數(shù)據(jù)由12組數(shù)據(jù)組成。格式如下：

五、模擬量輸出

C8儀表可選擇3種模擬量輸出方式：0～5V、0～10V電壓信號(hào)輸出和4～20mA(實(shí)際也可調(diào)整到0～20mA)電流信號(hào)輸出。接線參見圖3-6，電流方式下AO1接負(fù)、AO2接正，電壓方式相反。輸出方式由主板上跳線JM3～JM5(見圖3-3)選擇，設(shè)置方式參見表3-3。出廠時(shí)的設(shè)置為4-20mA電流環(huán)。模擬量輸出的開關(guān)由【SET 1】參數(shù)下[H ABC]參數(shù)的C位控制。

模擬量輸出校準(zhǔn)方法

模擬量輸出零點(diǎn)值和滿量程值與相應(yīng)的DA碼(參見表4-3，【SEt 1】參數(shù)12和13的說明)成正比?？梢愿鶕?jù)模擬量輸出的誤差通過計(jì)算修正參數(shù)12和參數(shù)13。

注意：電壓輸出方式下，模擬量輸出端子嚴(yán)禁短路，也不能誤接4-20mA電流環(huán)輸出的負(fù)載，否則會(huì)損壞模擬量輸出電路。

第四章參數(shù)設(shè)置與標(biāo)定

參數(shù)設(shè)置中如無特殊說明按鍵的作用如下：

【 F1 】鍵：退出參數(shù)設(shè)置

【運(yùn)行】鍵：不保存當(dāng)前設(shè)置，并退回上一個(gè)設(shè)定參數(shù)

【置零】鍵：移動(dòng)當(dāng)前閃爍位

【除皮】鍵：修改當(dāng)前閃爍的數(shù)值

【輸入】鍵：確定保存當(dāng)前參數(shù)設(shè)置，并進(jìn)入下一個(gè)參數(shù)設(shè)置

同時(shí)按【F1】和【置零】鍵進(jìn)入?yún)?shù)設(shè)置選擇，設(shè)置目錄分別為：

【SEt 0】：查詢類參數(shù);

【SEt 1】：一般類參數(shù);

【SEt 2】：控制參數(shù);

【SEt 3】：打印記錄(分選模式下無此功能)

【注意】請(qǐng)留意各個(gè)參數(shù)備注中的說明，部分參數(shù)只有在特定的模式或者條件下才會(huì)顯示。

★設(shè)置時(shí)請(qǐng)確認(rèn)H≥L，否則會(huì)使儀表無法正常工作，引起不可預(yù)料的錯(cuò)誤。以上時(shí)間都不考慮繼電器動(dòng)作等反應(yīng)時(shí)間。

五、標(biāo)定

將標(biāo)定開關(guān)CAL撥到左邊ON的位置，打開標(biāo)定開關(guān)。然后同時(shí)按【F1】鍵和【輸入】鍵，儀表顯示[--CAL--]，表示進(jìn)入標(biāo)定狀態(tài)，按【輸入】鍵進(jìn)入，具體標(biāo)定參數(shù)說明及操作參考下表( *為原設(shè)置值)：

第五章操作說明

一、開機(jī)及開機(jī)置零

接通電源后，顯示器進(jìn)行“0～9”的筆劃自檢，然后顯示版本號(hào)，完成后自動(dòng)進(jìn)入稱重狀態(tài)。

開機(jī)后，如果空秤的重量偏離零點(diǎn)，但仍在置零范圍內(nèi)，顯示器將自動(dòng)開機(jī)置零;若在置零范圍外，顯示器顯示以標(biāo)定零位為基準(zhǔn)的重量。開機(jī)置零范圍見參數(shù)設(shè)置一章【SEt 1】里的參數(shù)1：[n ABC]的B參數(shù)設(shè)置。

二、手動(dòng)置零

當(dāng)顯示值偏離零點(diǎn)，但在手動(dòng)置零范圍之內(nèi)，且穩(wěn)定燈亮?xí)r，按【置零】鍵，可以使顯示值回零，此時(shí)零位標(biāo)志燈亮。手動(dòng)置零范圍見參數(shù)設(shè)置一章【SEt 1】里的參數(shù)1：[n ABC]的A參數(shù)設(shè)置。

三、除皮

在稱重狀態(tài)下，顯示重量為正且稱重穩(wěn)定時(shí)，按【除皮】鍵，可將顯示的重量作為皮重扣除，此時(shí)顯示凈重為0，凈重指示燈亮。

四、日期與時(shí)間的設(shè)置

通過設(shè)定參數(shù)【SEt 0】中的 [d**.**.**]目錄設(shè)置日期， [t**.**.**]設(shè)置時(shí)間，按【置零】鍵改變閃爍位，【除皮】鍵改變大小，設(shè)置完成后按【輸入】鍵進(jìn)入其他參數(shù)設(shè)置，或者通過【 F1 】鍵退出設(shè)置。

五、啟動(dòng)/停止

啟動(dòng)或停止，可直接按鍵盤的【運(yùn)行】鍵，或在后面板的“啟動(dòng)”端輸入一個(gè)脈沖信號(hào)，儀表即進(jìn)入控制狀態(tài)或退出控制狀態(tài)。

六、峰值保持

通過設(shè)定參數(shù)【SEt 1】中的[F *]參數(shù)來選擇峰值保持工作方式： 0-峰值保持關(guān)閉

1-峰值保持有效，回零后自動(dòng)取消保持

2-峰值保持有效，按【輸入】鍵啟動(dòng)保持，再次按【輸入】鍵解除保持(此狀態(tài)下【輸入】鍵不具有手動(dòng)保存/打印功能)

第六章控制過程詳解

本儀表的四種工作模式詳細(xì)介紹如下：

慢加1示意圖是快加時(shí)快慢加同時(shí)開，并且有點(diǎn)補(bǔ)情形時(shí)的慢加輸出。

慢加2示意圖是快加時(shí)只有快加開，無點(diǎn)補(bǔ)情形時(shí)的慢加輸出。

上圖中的控制過程由快加，慢加，點(diǎn)補(bǔ)，放料4個(gè)過程組成。

(1) 快加--控制過程開始時(shí)，快加輸出有信號(hào)，對(duì)應(yīng)的O1繼電器閉合。當(dāng)重量加到快加停止量值A(chǔ)-b時(shí)，快加輸出信號(hào)撤除，對(duì)應(yīng)的O1繼電器斷開。

(2) 慢加--延時(shí)一段時(shí)間t1(快加結(jié)束延時(shí))后，慢加輸出有信號(hào)，對(duì)應(yīng)的O2繼電器閉合。當(dāng)重量加到慢加停止量值A(chǔ)-C時(shí)，慢加輸出信號(hào)撤除，對(duì)應(yīng)的O2繼電器斷開。如果參數(shù)設(shè)置為快慢加同時(shí)開，則慢加輸出從控制過程一開始便有信號(hào)，對(duì)應(yīng)的O2繼電器閉合，直到重量達(dá)到慢加停止量值A(chǔ)-C時(shí)。

(3) 點(diǎn)補(bǔ)--如果參數(shù)設(shè)置為有點(diǎn)補(bǔ)，則慢加對(duì)應(yīng)的O2繼電器將閉合t3時(shí)間長，斷開t4時(shí)間長，如此反復(fù)進(jìn)行加料點(diǎn)補(bǔ)，直到重量達(dá)到定量值的超差范圍內(nèi)，即合格區(qū)內(nèi)。

(4) 放料--放料輸出有信號(hào)，對(duì)應(yīng)的O3繼電器閉合。等重量小于零區(qū)值L后，認(rèn)為放料完成，對(duì)應(yīng)為圖中M點(diǎn)。這時(shí)再延時(shí)t5時(shí)間后，放料輸出信號(hào)撤除，對(duì)應(yīng)的O3繼電器斷開。一個(gè)完整的控制過程完成。

注意：上述過程中，如果慢加提前量值比快加提前量值大，即C>b，則慢加輸出將不會(huì)有信號(hào)，對(duì)應(yīng)的O2繼電器一直斷開。如果參數(shù)設(shè)置中無點(diǎn)補(bǔ)，則上述的過程(3)點(diǎn)補(bǔ)過程無。關(guān)閉放料需要滿足重量小于零區(qū)的條件。

二、模式1(1種配料的減法模式)

各參數(shù)在過程中的作用、含義及控制輸入輸出的時(shí)序請(qǐng)參考下圖進(jìn)行理解：

注釋：A--定量值;b--快減提前量值;C--慢減提前量值。

t1--快減結(jié)束延時(shí);t2--慢減結(jié)束延時(shí);t3--點(diǎn)補(bǔ)輸出時(shí)間;t4--點(diǎn)補(bǔ)間歇時(shí)間;t5--放料延時(shí)時(shí)間。

慢減1示意圖是快減時(shí)快慢減同時(shí)開，并且有點(diǎn)補(bǔ)情形時(shí)的慢減輸出。

慢減2示意圖是快減時(shí)只有快減開，無點(diǎn)補(bǔ)情形時(shí)的慢減輸出。

上圖中的控制過程由快減，慢減，點(diǎn)補(bǔ)超差處理，放料4個(gè)過程組成。

(1) 快減--控制過程開始時(shí)，快減輸出有信號(hào)，對(duì)應(yīng)的O1繼電器閉合。當(dāng)重量減到快減停止量值A(chǔ)-b時(shí)，快減輸出信號(hào)撤除，對(duì)應(yīng)的O1繼電器斷開。

(2) 慢減--延時(shí)一段時(shí)間t1(快減結(jié)束延時(shí))后，慢減輸出有信號(hào)，對(duì)應(yīng)的O2繼電器閉合。當(dāng)重量減到慢減停止量值A(chǔ)-C時(shí)，慢減輸出信號(hào)撤除，對(duì)應(yīng)的O2繼電器斷開。如果參數(shù)設(shè)置為快慢減同時(shí)開，則慢減輸出從控制過程一開始即快減過程便有信號(hào)，對(duì)應(yīng)的O2繼電器閉合，直到重量達(dá)到慢減停止量值A(chǔ)-C時(shí)。

(3) 點(diǎn)補(bǔ)--如果參數(shù)設(shè)置為有點(diǎn)補(bǔ)，則慢減對(duì)應(yīng)的O2繼電器將閉合t3時(shí)間長，斷開t4時(shí)間長，如此反復(fù)進(jìn)行加料點(diǎn)補(bǔ)，直到重量達(dá)到定量值的超差范圍內(nèi)，即合格區(qū)內(nèi)。

(4) 放料--放料輸出有信號(hào)，對(duì)應(yīng)的O3繼電器閉合。延時(shí)t5時(shí)間后，放料輸出信號(hào)撤除，對(duì)應(yīng)的O3繼電器斷開。一個(gè)完整的控制過程完成。

注意：上述過程中，如果參數(shù)設(shè)置中無點(diǎn)補(bǔ)，則上述的過程(2)(4)點(diǎn)補(bǔ)過程均無

四、模式3(分選模式)

1、分選秤自檢模式

應(yīng)用舉例：

假設(shè)控制現(xiàn)場(chǎng)為皮帶秤，通過皮帶用戶需要分選3種不同重量的貨物，這3種貨物的重量分別約為5Kg、10Kg和15Kg，每隔10秒皮帶送來一次，貨物上下秤臺(tái)時(shí)間約為2秒，貨物在秤臺(tái)停留的時(shí)間約為4秒。則根據(jù)該現(xiàn)場(chǎng)情況，我們可以在【SET--2】里作以下的參數(shù)設(shè)置(假設(shè)標(biāo)定的時(shí)候設(shè)為2位小數(shù))，將小于7.5kg的貨物分選到1通道，介于7.5kg和12.5kg之間的貨物分選到2通道，將大于12.5kg的貨物分選到3通道。

控制流程簡(jiǎn)述(請(qǐng)結(jié)合時(shí)序圖理解)：

(1) 儀表運(yùn)行，開始判斷稱重是否大于零區(qū)，如果大于則進(jìn)入t0延時(shí)，等待貨物完全上秤臺(tái);

(2) t0時(shí)間到，開始計(jì)算貨物的平均重量，時(shí)長為t1，計(jì)算得出的數(shù)值作為后面分選信號(hào)的依據(jù);

(3) t1時(shí)間到，進(jìn)入t2延時(shí)，等待貨物離開秤臺(tái);

(4) t2時(shí)間到，發(fā)送分選的通道信號(hào)，使貨物進(jìn)入相應(yīng)的通道，通道信號(hào)發(fā)送時(shí)間長為t3;

(5) t3時(shí)間到，信號(hào)發(fā)送完畢，儀表再判斷重量是否已回零區(qū)，只有進(jìn)入零區(qū)，才可進(jìn)入下一分選循環(huán)。

2、分選秤外控模式

應(yīng)用舉例：

假設(shè)現(xiàn)場(chǎng)為高速分選秤：工控PLC結(jié)合本儀表對(duì)貨物進(jìn)行快速分選，

PLC控制運(yùn)輸貨物到秤臺(tái)，到達(dá)后給儀表一觸發(fā)信號(hào)，使其進(jìn)行重量計(jì)算，用戶的合格產(chǎn)品重量范圍為9.90Kg～10.10Kg，按重量范圍發(fā)通道信號(hào)，讓PLC控制傳送到不同通道。1次循環(huán)約為3-5秒，儀表和PLC需要緊密配合，我們可以在【SET--2】里按下表進(jìn)行參數(shù)設(shè)置(假設(shè)標(biāo)定的時(shí)候設(shè)為2位小數(shù))：